棕刚玉研磨石：硬度较高，耐磨性好，适用于去除不锈钢等硬质材料的毛刺。具有良好的切削能力，能够快速去除毛刺，同时保持工件的尺寸精度。树脂塑胶研磨石：硬度相对较低，适用于软质材料（如铝合金、锌合金等）的毛刺去除。能够有效避免对工件表面的划伤，保护工件的完整性。陶瓷研磨石：硬度高、化学稳定性好，适用于金属、陶瓷等硬质材料的精细加工。在去除毛刺的同时，能够保持工件表面的光洁度。金属类抛光材料（如钢珠）：适用于需要较高抛光工件，能够去除毛刺并提高工件表面的光亮度。
根据工件材质选择：硬质材料（如不锈钢）可选择硬度较高的磨料，如棕刚玉研磨石。软质材料（如铝合金、锌合金）则应选择硬度较低的磨料，如树脂塑胶研磨石。考虑加工效率和表面质量：需要快速去除大量毛刺时，可选择切削能力较强的磨料。追求工件表面光洁度时，应选择细粒度的磨料。注意粒径和硬度匹配：磨料的粒径和硬度应与工件表面的粗糙度和加工要求相匹配。粒径过大可能导致加工表面粗糙，粒径过小则可能影响加工效率。硬度过高可能损伤工件表面，硬度过低则可能加工不佳。
三、别需要注意要点 炉料比列：在用震动问题粉磨机时，应科学操控炉料的比列，以加强组织领导代代精生产工作生产和代代精生产工作生产效应。代代精生产工作生产性能修正：通过产品工件的现实状况状况和代代精生产工作生产标准，修正震动问题粉磨机的代代精生产工作生产性能（如震动问题帧率、代代精生产工作生产期限等）。定时查和更新炉料：定时查炉料的摩擦状况，按时更新摩擦造成的炉料，以有保障代代精生产工作生产的质量和代代精生产工作生产效应。
