磁力研磨机是一种高精度平面磨床，可以用来研磨平面，内外圆柱面和棱角面等工件，精度高、效率高。正确的调整磁力研磨机的参数可以提高磨削质量和效率，降低磨损率，并延长机器的寿命。常用参数包括磨削压力、磨削速度、磨削深度等。下面分享一些关于如何调整磁力研磨机参数的指导。

　　1. 电火花加工负压：电火花加工负压叫做借助铸件和打磨头内带来的内应力。电火花加工负压都可以借助更改打磨头的磁极间隙和电流长宽比长宽比来的控制。负压过小会导至电火花加工能力过低，经过愈大机会导至打磨头摩擦过快、铸件表面上模糊度更高。　　2. 切削流速快：切削流速快各指精磨头相对比较于轴类的外面的动作流速快。切削流速快应基于轴类的板材和外面凹凸不平度来所决定。当切削流速快过快时，将会会导致外面产品质量急剧下降，摩擦率增高，而切削流速快过慢则会干扰切削效果。

　　3. 切削宽度：切削宽度是说 磨研头切削时对产品产品的选择切入宽度。还可以要根据产品产品的板材和的样子参与调低。其实，寻常情况报告下，提案不可多于产品产品板厚为的1/5。

　　4. 研磨液供给量：研磨液流量和供给方式对磨削效果有重要影响。如果研磨液供应不足，则会影响研磨头的运转速度和磨削质量。而研磨液供应过多则会造成研磨液的严重浪费。因此，研磨液的供应需要适当控制。

　　5. 机磨日子：机磨日子对於部件的外外面层服务的质量和轮胎有损坏率有着危害。日子过短会形成部件外外面层未达到需要的服务的质量，而日子过多会加强外外面层轮胎有损坏和成本低，一并应该危害部件的计算精度和尺寸。　　对于那些有差异 的零部件，也概率可以利用其实症状对其进行性能的细微设定。设定性能的整个过程可以耐性和逐字逐句，以到的轴类作用和高效率。