调整磁力研磨机的参数通常需要根据具体的使用情况和要达到的加工进行调整。

磁链接抗拉力度：磁链接抗拉力度关键了磨研材料与产品镗孔界面区间内的永久磁铁吸附性力。较高的磁链接抗拉力度普通应该保证更强的磨研力，但过高的磁链接已经导至产品镗孔界面弯曲或界面受损。那么，应随着产品镗孔界面的材料和样子做出修整，般建立从较低的磁链接展开，慢慢的增添抗拉力度以得到很理想的磨研精磨抛光时刻：精磨抛光时刻着重于于铝件的资料、大大小小和要的生产的品质。大多数，较硬的资料和更具的铝件须要较长的精磨抛光时刻。但，在的改变精磨抛光时刻时要注重，如若时刻使用过久也许会出现过激紧张受损或过激紧张修整。那么，须要在以确保到生产要的原因下，通过相关经验和现实原因做好适量的改变碾磨高快慢：碾磨高快慢决策了磨料磨具与铸件相互之间的相锻炼高快慢。较高的碾磨高快慢将会供给较高的碾磨生产率，但过快的高快慢将会造成 表面层发烫、切削不到位。所以，要会选择用料的光洁度和碾磨规定要求做好合适的调正，基本上意见建议从较低的高快慢不久，并会选择实际环境环境渐渐增多高快慢

考虑液氨水重量酸度：考虑液的氨水重量酸度会会造成粉磨材料的净化度和蒸发。恰当的考虑液氨水重量酸度能否不断提高切削的利用率和界面重量。但如何氨水重量酸度过高，有可能会会造成切削液淤塞、换液艰难等问題。由此，在的调整考虑液氨水重量酸度时，需表明切削重量和机器人耍求来选该用的氨水重量酸度

磨料选择：磨料是磁力研磨抛光机的重要组成部分，应根据工件材质、形状和研磨要求选择合适的磨料。例如，对于不锈钢和铁类等材质较硬的零件，建议选择直径0.8mm以上的不锈钢针，对于材质较软的铜、铝零件，建议选择直径0.8mm以下的不锈钢磁针。

设备加工步骤：在磁力研磨机滚筒内注入清水，将清洗干净的研磨针倒入滚筒内，倒入适量的清洗液，然后将产品倒入滚筒内。打开磁力研磨机电源，设定运行时间和研磨时设备频率。按下“启动”按钮，磁力研磨机运转进行研磨加工